近年来，冯家塔运营大力推进矿井智能化建设，围绕安全生产和经营管理，多举措推动智能化建设再上新台阶，为该企业高质量发展提供了源源不断的动力支撑。

数智赋能“新引擎”跑出发展“加速度”

步入冯家塔运营生产调度指挥中心，巨型电子大屏实时 “直播”井上井下生产动态。调度员通过系统轻点鼠标，破碎机、运输机等设备即刻联动运转，智能综采工作面实现采煤机记忆割煤、支架自动跟机移架，全流程自动化作业让乌金高效产出。该矿全面推动“新质生产力”在采掘、运输、通风等全流程落地，实现智能化生产场景全覆盖。

在掘进“前沿阵地”，冯家塔运营引入掘锚一体机、智能化自移机尾等先进装备，借助千兆工业以太网与视频监控系统，实现掘、支、锚、运工序并行作业与协同控制。辅助运输环节，UWB 精准智能车辆调度管理系统上线后，车辆位置、运行状态等信息一目了然，根据生产需要就近派车模式让车辆使用效率大幅提升。

基于“顶层设计、统一部署、多网融合”原则，冯家塔运营构建“1+3+N”智能化建设模式，建成信息基础设施、智能综合管控平台、智能化采煤工作面等九大核心系统。井下变电所、水泵房等关键区域实现无人值守，每班减少10名岗位工，既降低人力成本，又提升了安全系数与作业效率。

“沉浸式”VR体验解锁安全智能“新视界”

近日，冯家塔运营VR实训室投入使用，这个充满科技感的培训空间让员工们眼前一亮。“模拟场景真是太逼真了，戴上VR眼镜，身临其境的紧张感和压迫感仿佛置身于井下。”参与体验的职工说道。实训室由VR体验区、MR设备体验区、VR安全带模拟体验区、CPR人体急救体验区、3D仿真灭火体验区等13个功能区组成，同时配备智能导览讲解机器人进行引导宣讲，是冯家塔运营在职工培训领域的一次创新实践。

“常规说教式的安全培训模式难以让职工真正感知井下复杂环境。如今，引入的VR虚拟仿真技术，精准复现采掘、电气、运输等关键生产环节，同步设置顶板、透水、火灾等10余类煤矿事故模拟模块，员工从视觉、听觉到触觉全方位感受事故的冲击，以‘第一视角’反思事故根源，从思想源头筑牢安全防线。切实达到了参与度更高、体验效果更好、培训效果更高效的目的。”人力资源部负责人介绍说。同时，VR实训室还设置了隐患排查体验区，通过“煤矿安全隐患排查”动漫小游戏，以虚拟现实技术为依托，将“寓教于乐”的理念贯穿始终，提升了学习的互动性、体验性、趣味性。这些在VR培训室中炼成的“安全尖兵”，将带着科技赋予的力量，深入到现场生产的每一个环节，为冯家塔运营可持续发展奠定安全基石。

“无感”智能化体验打造“有感”高质量服务

“总共12元，师傅看这里的摄像头。”午餐时间，工作人员正引导着就餐职工进行刷脸支付。“现在用餐、购物只需要刷一下脸，饭卡都不用带，真是太方便了。”面对信息化带来的便捷职工们欣慰地说道。随着“智慧矿区”创建，冯家塔运营积极探索“刷脸支付”模式，实现精准管理“无感化”升级，大幅缩短了高峰时段排队时间，成为暖心餐厅。

不仅如此，冯家塔运营矿灯房实现了一人一像一柜的智能化、数字化、超市化管理模式。矿灯、自救器、便携式甲烷检测报警仪全部“刷脸”领取，极大地提高了矿灯的日常管理、维护检测以及存取的效率。在智能化辅助信息系统方面，依托智能化综合管控平台，能够快捷了解生产资讯，实现智能办公；建设健康小屋，配备专业的健康检测设备，如血压计、血糖仪、心电图机等，可以对员工的身体健康状况进行在线监测；在对外展示方面，建成了智慧化展厅，展厅聚焦智能装备、智能系统与平台，配备有“冯小智”讲解机器人，可以通过数字沙盘、动态演示与数字交互，直观呈现智能科技在企业智能化升级中的技术成果。

接下来，冯家塔运营将在做好智能矿井建设及智能化系统常态化运行的基础上，培养一支技术过硬、技能突出的智能化人才队伍，为打造全国一流安全高效、绿色智能、人文幸福的煤炭标杆企业插上“智慧的翅膀”。