捷报传来，9月3日，中国电力企业联合会发布《2023年度电力行业循环流化床发电机组能效对标》结果，秦龙电力麟北发电1号机组以第一名成绩荣获350MW级超临界循环流化床空冷供热机组“5A级优胜机组”和供电煤耗指标最优机组，2号机组以第六名的成绩获得“3A级优胜机组”，这一成绩标志着麟北发电在循环流化床机组能效方面达到了国内领先水平，充分展现了其在技术创新、运行维护、设备管理等方面再上新台阶。

筑牢根基强管控,“微观三治”提效能

自投产以来，麟北发电始终以“建设一流低热值煤发电企业”为愿景，高度重视机组能效对标管理工作。在生产经营中坚持党建引领企业发展，通过“微观规治”落实安全管理措施，“微观活治”激发生产岗位要素，“微观效治”助力经营创新赋能，使机组能效水平逐年提升。针对公司高质量发展中出现的痛点、难点问题，推行设备健康管理、运行对标管理、节能降耗管理和技术创新管理，形成以生产经营分析、节能减排分析、设备缺陷分析、运行指标分析为基础的奖惩管理体系，确保能效对标工作有人抓、问题有人管、责任有人担。同时，公司以劳模创新工作室、岗位练兵、技术比武活动为抓手，不断深化全员创新创效活动，打造了一支富有创新精神和实践能力的技术团队，切实做好“精”字文章，着力追求“优”字成效。

夯实安全重落实，严守防线保稳定

麟北发电上下齐心协力，以“咬定青山不放松”的坚定信念，不断增强安全生产的“红线”与“底线”意识，落实全员安全生产责任制，将外委单位同质化、规范化管理。扎实开展安全生产标准化建设，将定期检查、动态检查、专项检查、自查互查等结合起来，实行安全监督检查常态化，对生产现场重点区域实行干部走动式管理，不断深化安全管控。通过完善应急预案体系建设，积极开展各类事故应急演练，针对“典型事故”制定仿真机专项演练，提升全员事故处理能力，确保机组安全稳定运行。以“安全生产治本攻坚三年行动”为主线，积极落实双控体系建设，大力开展隐患专项排查治理活动，提高员工对隐患发现和处理的主动性和积极性。建立隐患台账清单，落实督查追责管理，将安全生产关口前移，从源头杜绝安全生产事故发生，为能效对标奠定坚实的安全基础。

创新引领促发展，匠心独运汇宏图

在能源绿色转型的大背景下，深度调峰逐渐常态化，麟北发电积极推动设备技改创新。通过改造锅炉尾部烟道SCR系统，有效保障了机组深调时环保参数达到“超净排放”标准。针对煤矸石不易破碎、硬度大导致落煤管、受热面磨损严重，锅炉床层易出现结焦、流化不良、冷渣器排渣不畅、链斗机卡涩变形等情况，麟北发电组织技术骨干走访调研同类型标杆企业，以“组合拳”形式对输煤筛分系统、输煤系统落煤管、炉膛密相区与稀相区过渡区域、冷渣器入口、链斗机进行一系列改造，有效提升了设备长周期运行能力，对机组的安全稳定、节能降耗、指标优化起到了极大的促进作用。

砥砺前行勇开拓，挖潜增效创新高

近年来，麟北发电以同类型先进企业为标杆，紧紧围绕“全面对标、分析差距、总结提升”三方面，对主要生产指标做到“日核对、周分析、月总结”，着力实现能耗指标和管理水平双提升。针对迎峰度夏期间机组顶峰受阻、煤泥掺烧困难、两个细则考核多等问题狠下功夫，深入分析逐项解决。对两台机组169个冷却三角进行内外结合式冲洗，提高间冷塔换热效率，提升机组迎峰度夏“顶得上”。通过不断摸索总结煤泥掺烧经验，加强采购供应、膏浆制备、参数化验、给料调整等管理，科学优化掺烧方案，确保煤泥应掺尽掺，大幅降低了燃料采购成本。针对一次调频受考核情况，找准问题症结，精准施策技改，自改造后两个细则收益大幅增加。同时，麟北发电深入开展指标竞赛活动，强化能耗指标过程管控，生产部门专业实施监督并优化奖励细则，充分激发了运行人员的工作热情和干劲，使机组各项指标处于行业领先水平。

载誉前行谋发展，勇立潮头向未来

麟北发电将不断深化内部管理，以节能减排为目标，以对标管理为抓手，不断优化细化各项技术经营指标，持续多措并举挖潜增效，进一步完善深度调峰期间双控体系建设，全面提升公司安全管控效能和生产经营效益。当前，正值新型能源体系建设和实现“双碳”目标的关键时期，煤电机组低碳化改造和建设已是发展的必由之路，麟北发电将积极响应国家政策，加大对煤泥增掺和火储联调等技术的研究与应用。同时加强与行业内的交流与合作，学习借鉴先进经验，从而不断促进生产经营工作再上新台阶，努力推动公司在贯彻“镕基铸范、科创效治”理念中实现新作为，为陕投集团高质量发展做出更大成绩。