近年来，冯家塔运营牢固树立“绿水青山就是金山银山”理念，深刻践行生态优先、绿色发展要求，锚定绿色化、低碳化、高效化、多元化发展方向，统筹推进减污、降碳、扩绿、增长协同并进，精准发力、久久为功，让高质量发展的生态“底色”愈发葱郁。日前，国家级绿色矿山名单公示，冯家塔运营成功入选，这份沉甸甸的“绿色答卷”，正是企业多年深耕绿色发展的生动注脚。

减污治理，筑牢绿色发展根基

冯家塔运营大力推进污水资源化循环利用，建成投用井下疏干水深度处理站，处理后的清水回用于井下生产、厂区喷淋灌溉及电厂生产补给，真正实现“滴水不外排”；固废处置打造全链条闭环管理，矸石注浆充填项目已开工建设，通过技术创新破解采空区地表沉陷治理与固废处置双重难题，从源头消除固废地面堆存安全隐患，统筹实现地质灾害防治、区域生态修复与绿色高效开采的多元目标，让固废资源“吃干榨净”。

在污水、固废专项治理的基础上，煤电协同发展释放出显著乘数效应，形成“煤去电来、水送汽回”的循环产业格局，“1+1>2”的协同优势从蓝图落地为现实。从末端治理到资源利用，系统性闭环治理正持续转化为实实在在的绿色效益。

降碳攻坚，跑出节能降耗加速度

冯家塔运营在井下运输领域推行“绿色革命”，通过加装尾气净化装置实现有效减排，批量投用新能源车辆替代传统燃油车，运输能耗与车辆维护成本大幅降低，同步带动井下通风负荷下降；重点动力环节创新应用“变频+永磁电机直驱”技术，去除了中间传动环节，可实现无油化驱动，从源头消除废油污染，设备故障率与运维成本同步压降。在抓好井下改造的同时，降碳工作同步向地面辅助系统延伸。冯家塔运营还扎实推进变电站主变压器改造，提升了电网经济运行水平；办公区域同步推行人走灯灭、无纸化办公等节能管理措施。从井下到地面，从生产一线到办公区域，点点滴滴的节能改造正逐步转变为运营效益，为企业经营提效开拓了新路径。

扩绿增色，绘就矿区生态新画卷

冯家塔运营聚焦扬尘管控，建成了全封闭输煤栈桥与密闭储煤仓，配套智能喷雾降尘与在线监测系统，实现了原煤储运全程“产煤不见煤”；南北区广场配备雾炮车、洒水车及吸尘车巡回保洁，洗选煤设备加装了密闭吸尘罩与除尘器，全方位严控扬尘污染。同时，因地制宜推进功能分区与绿色布局，以清水河畔为轴形成“一轴两区”格局——北区工业功能区智能洗煤厂高效运转，南区生活功能区办公与生活场所错落有致，环形步道串联成线。

秉持“因地制宜、科学绿化”理念，冯家塔运营常态化开展义务植树活动，在生态修复区栽植油松等适生树种，同时采取“见缝插绿”方式，对主干道、办公区、工业区等区域进行全覆盖绿化，栽植油松、侧柏球、榆叶梅等乔灌花木，绿化面积持续扩大。如今，矿区四季常绿、三季有花，空气质量明显改善，生产、生活、生态空间有机融合，矿区环境质量稳步提升，成为区域环保观摩的示范窗口。

智能驱动，激活发展“新引擎”

冯家塔运营紧扣“机械化换人、自动化减人、智能化无人”发展理念，以智能化升级为引擎、精细化管理为支撑，系统推进智慧矿山建设。围绕“管、控、采、掘”全生产链条，分层部署智能采掘、生产控制、辅助生产、经营管理等智能化子系统，实现了关键生产环节数字化监测、智能化管控的全面覆盖。

依托万兆工业环网与综合管控平台，冯家塔运营构建起“数据贯通、系统协同、智能决策”的新型矿山智能运营体系，井下关键场所推行“无人值守、有人巡视”模式，有效精简岗位人员、提升管控效率。智能化的深度应用，既实现了减员增效与安全水平的双重提升，更通过全流程精准管控降低能耗、减少排放，让绿色开采从理念转化为生产实际。

入选国家级绿色矿山，是荣誉，更是责任。冯家塔运营将以此为新起点，持续深化绿色智能转型，在环境治理、循环利用、智能赋能等领域不断突破，奋力书写安全高效、绿色智能、人文幸福的高质量发展新篇章。