2月份以来，凉水井矿业立足生产实际，聚焦大功率设备用电管控核心，精准施策、多点发力，制定多项针对性举措，扎实推进节电降耗工作落地见效，以精细化管理推动绿色高效生产。

强化设备运行管控，精准降低电能消耗

大功率设备是井下生产的耗电主力，也是节电降耗的关键突破口。严控刮板运输机空转损耗，规范操作流程，设备运转至指定位置后立即停机，避免长时间空转造成电能浪费；完善设备运行监测机制，建立专项交接班记录，全过程监测设备运行参数、运转时长及故障情况，及时纠正空转、低效运转等问题；结合生产实际优化胶带运输机机头运行模式，采用单驱动替代双驱动，切实提升用电效率。

从严设备检修管理，提升高效运行水平

加大设备检修力度，严格落实检修责任制，提升检修人员专业技能，确保设备始终保持完好状态，运行参数符合标准；强化设备隐患排查，及时处理刮板、链条松动、磨损等问题，坚决杜绝设备带病运行、参数异常引发的高耗能、低效率现象，从根本上降低用电损耗，以高质量检修保障节能增效。

规范作业流程标准，确保节电举措落地

坚持问题导向，细化管控措施，层层压实责任，从流程上扎紧节电“篱笆”；优化检修期间设备运行模式，明确停机检修时仅开启一台乳化泵保障作业，严禁多台泵机同时运行，在满足安全生产需求的前提下，最大限度减少电力消耗，实现节能与生产协同推进，确保各项节电举措落地生根、见到实效。

下一步，凉水井矿业将持续深化节电降耗工作，不断总结经验、优化举措，进一步强化全员节能意识，推动节能降耗工作常态化、精细化，以实际行动践行绿色生产理念，推动企业高质量发展行稳致远。