近日，陕投信丰能源2×1000MW机组工程1号机组顺利进入点火吹管调试阶段，实现机组由单体调试向系统联调的跨越。调试期间，该公司锚定“吹管打靶一次合格”目标，紧扣机组调试关键工序与节点，全方位保障点火吹管调试工作安全、高效、有序推进。

科学统筹轮值排班筑基保驾护冲刺

蒸汽吹管是机组整套启动前的关键工序，主要用于清除蒸汽管道内的铁锈、焊渣、杂物，校验系统洁净度，直接关系着机组并网运行的安全与稳定。为此，信丰能源自10月4日起启动24小时不间断轮值机制，紧盯小机冲转、锅炉点火、吹管调试等关键环节，实行专班驻守、全程管控，确保指令传递零延迟、设备状态有监控、隐患消缺全闭环，保障吹管调试工作平稳推进。

信丰能源坚持“专业专班+分时交圈”管控模式，统筹机、炉、热、电各专业分班轮值，调试人员按两班倒排布，施工、监理人员同步在岗待命，明确各班职责及交接清单。各专班严格对照吹管方案，逐项把控点火条件确认、小机冲转监护、靶板更换等关键风险点。10月4日晚，给水泵汽轮机冲转及保护试验顺利完成；10月5日19时05分，1号锅炉首次点火一次成功，实现了轮值值守与调试推进无缝衔接

专班全程跟踪推进消缺克难提质效

1号锅炉点火后转入第一阶段正式吹管，项目专班通宵驻守现场，全程跟踪首轮吹管作业。每轮吹管后及时复核管道振动、支架回弹情况，严格对照标准校核汽温、汽压参数，确保作业质量可控。

此外，夜间通过现场复盘梳理问题、细化举措，做到隐患苗头即查即改、即验即销；日间利用停炉窗口期集中攻坚尾工消缺，重点推进管道安装收口、支吊架及保温完善、辅机调试闭环等工作，建立“发现、派单、处置、验收、销号”全链条流程，做到缺陷不过班、尾工不过夜，保障吹管工序连续顺畅推进。

严格空间隔离管控严守安全警戒线

当前，信丰能源以24小时全天候值守、全流程闭环管控方式，扎实筑牢机组点火吹管调试安全、质量、人员保障防线。下一步，还将持续保持“轮值不撤岗、盯守不降标”的工作状态，细化吹管参数管控，深化消缺闭环治理，全力保障蒸汽吹管一次性合格，为机组整套启动、高质量投产及区域能源保供夯实基础。