降本增效不是一句口号，而是生存之本。在麟北煤业园子沟煤矿综采一队，这句话早已融入每一把风镐、每一根钎子、每一块回收的旧钢板之中。

曾经，在日常井下作业中，一线班组风镐、钎杆、连接件等工具出现轻微故障、局部配件磨损影响使用时，往往整具工具直接报废换新，导致大量可修复、可二次利用的物资直接归入废料处置。一方面，频繁采购新设备、新材料造成班组月度物资成本居高不下；另一方面，井下频繁领用新工具增加了职工物料转运、搬运、保存的压力。

如今，这一切正在改变。今年初，麟北煤业综采一队从检修班抽调骨干，成立专门的维修小组。加工区域从此不再是单纯干活的场所，更是成了降本增效的“主战场”。

维修小组接手的第一件事，就是对所有风动工具进行全面排查。锚杆机、风镐、风炮、帮锚机、风泵、风镐钎子……他们逐件检查、逐台修复：小故障现场处理，大故障升井彻底检修；对于仅单个零部件损坏、其余结构完好可正常运转的工具，便拆解可用配件分类归集、拼装复用，最大限度盘活废旧设备资源，让尚能使用的零配件都物尽其用。

风镐用久了锤头卡滞，升井用清洗剂清洗后“二次上岗”；风镐钎子用秃了不直接扔掉，而是重新蘸火锤尖后继续使用。

截至目前，维修小组已修复各类风动工具90余台，修复B47风镐钎子300余根，修复合格率超过90%，为区队节省材料费近100万元。

同时，维修小组将每台工具的故障类型、维修方案及所用配件全部录入电子台账，形成一套可查询、可学习、可复用的维修知识库。今后，遇到同类问题只需查阅记录就能快速上手，无需从头摸索。

此外，综采一队秉持“精打细算用好每一份资源，深挖内潜盘活废旧物资”的思想，利用废旧锚杆、旧钢管、报废皮带等材料，自制溜槽挡煤板、破碎机锤头、转载机护网、支架护帮板、胶管护罩、电缆衬垫等符合安全作业规范、可就地加工改制的辅助配件。

这套“回收——检修——复用”的闭环模式已在综采一队落地生根，让修旧利废从零散的随手之举转变为标准化的常态化工作。

下一步，综采一队将扩大修旧利废覆盖范围，组织维修骨干开展技术分享，带动更多职工参与降本增效工作，让每一份废旧物资都能发挥最大价值，持续为公司降本增效贡献力量。