6月5日，信丰能源2×1000MW机组工程2号机组中压缸顺利吊装就位，标志着汽轮机本体安装取得又一关键节点进展，为后续高压缸、低压缸连续吊装及整体通流间隙调整奠定了坚实基础。

中压缸是汽轮发电机组核心热力模块之一，承担再热蒸汽能量转换任务，其安装精度直接决定机组热效率与长期安全运行水平。本次吊装的2号机组中压缸采用双层缸、双分流反动式通流设计，水平切向进汽，整体重量约310吨，具有结构精密、重量大、就位精度要求高等特点。为确保吊装安全高效，信丰能源严格执行专项方案审批、起重设备检验、作业环境排查、安全技术交底等前置管控流程。吊装过程中，各级管理人员全程旁站监护，施工人员严格按照分工履职，对双行车、专用吊具及同步控制系统进行全面检查和载荷试验，细致清理中压缸缸体结合面及关键部位杂质；双行车同步起吊，平稳完成起升、空中平移、角度调整、精准落位等系列动作，最终中压缸一次精准就位于汽机基座，螺栓孔对位零误差。

此前，2号机组超高压缸已顺利吊装就位，本次中压缸吊装完成后，高压缸、低压缸将按既定计划依次吊装。下一步，信丰能源将锚定年内“双投”目标，从严从细抓好安全及质量管控，稳步推进各项施工任务，全力以赴推动工程高质量建设。